在钢铁行业，轴承钢被誉为 “钢中之王”，是生产难度大、质量要求严、检验项目多的特钢之一。因生产难度大、技术要求高，相比对装备条件和工艺控制提出更高要求。青岛特钢轴承钢线材技术团队围绕制约轴承钢品质提升的关键核心技术难题开展“靶向攻关”，形成高质量轴承钢盘条低倍、碳化物、偏析、脱碳及表面质量核心控制技术，使青岛特钢轴承钢盘条质量达到行业先进水平。
通过自主研发连铸坯大压下、纯净钢冶炼、浅脱碳控制、全流程表面质量等关键核心技术，青岛特钢轴承钢线材质量提升显著：碳化物（φ≤18mm）合格率100%，Ds≤1.0级，脱碳层≤0.5%D，高标准线材表面缺陷≤30μm。满足国内知名用户使用需求。
青岛特钢轴承钢线材产品具有纯净度高，低倍组织优、偏析指数低、碳化物细小均匀等特点，所加工的滚动体及套圈已广泛应用于汽车、工程机械、家电等领域，并已成功开发出耐腐蚀大载荷钢球用轴承钢，获山东省钢协科技成果鉴定为“国际先进”水平。
展望未来，砥砺前行。青岛特钢将始终坚持“以客户为中心”的核心理念，在轴承钢线材开发过程中持续增进与用户的粘合度，建立“客户工艺技术支持与服务体系”，以更加卓越的服务品质实现产品增值。同时将坚持以国家和行业对于高端轴承钢的战略需求为出发点，致力于开发各种领域用途轴承钢新产品。
突破创新，提升产品质量
