近年来，随着国内钢材市场需求进入峰值区及钢铁产业富余产能对市场的冲击，钢材价格持续下滑，全行业处于微利甚至亏损状态。今年1-6月份，全国重点大中型钢铁企业累计实现利润16亿元，同比下降73%。然而，困境之下仍有一批优秀企业逆势上扬，河北普阳钢铁集团(以下简称普阳钢铁)就是其中佼佼者之一，2014年和今年上半年分别实现利税23.88亿元、14.32亿元，盈利水平居全国钢铁行业第4位和第6位。
普阳钢铁坐落在邯郸太行山麓武安市阳邑镇，始建于1992年，前身是阳邑公社的一家农机修造厂，经过二十余年发展，已成为集洗煤、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、科研于一体，具有年产生铁600万吨、钢600万吨、钢材750万吨能力的大型钢铁联合企业。2014年位列中国民营企业500强第129位、中国制造业500强第213位、中国企业500强第423位。现有员工7200人，其中技术人员、管理人员占13%。现有生产装备为：6m×52孔焦炉2座，180m2烧结机3台、265m2烧结机2台，1260m3高炉2座、1050m3高炉3座、600m3高炉1座，120吨、100吨、50吨转炉各2座；轧材装备有年产200万吨的热轧板卷生产线一条、年产60万吨高等级涂层家电板生产线两条、年产200万吨的高强度机械用钢中厚板生产线一条、年产120万吨的中厚板生产线一条、年产30万吨的中厚板热处理线一条、年产80万吨的650mm中宽带钢生产线一条、年产80万吨的高速线材生产线一条、年产20万吨的直缝焊管生产线一条、年产15万吨的螺旋焊管生产线四条。
截止2014年底，普阳钢铁资产总额为146.91亿元、负债总额为68.42亿元，资产负债率为46.57%，比上年末降低4.93个百分点。2014年实现销售收入158.19亿元，比上年降低0.19%；在提取折旧10亿元的基础上，实现利税23.88亿元，同比增长92.72%，其中：利润17.01亿元，同比增长333.31%，居全国钢铁行业第4位（前三位为宝钢94亿元、沙钢48亿元、中信泰富18亿元）；吨钢利润335元，比全国钢铁行业高299元/吨、比全省钢铁行业高222元/吨。到今年6月底，资产总额为137.52亿元、负债总额为38亿元，资产负债率为38.57%，比上年末降低8个百分点。上半年实现销售收入66.75亿元，同比降低17.71%；在提取折旧5.7亿元的基础上，实现利税14.32亿元，同比增长69.85%，其中：实现利润7.976亿元，同比增长37.63%，居全国钢铁行业第6位（前五位为宝钢67.5亿元、山东钢铁34.5亿元、沙钢14.79亿元、中信泰富10.76亿元、北京建龙重工8.79亿元）；吨钢利润278元。
通过深入访谈和现场考察发现，普阳钢铁在经营理念、经营策略、降本增收、提升质量、运营机制等方面颇有独到之处，非常值得其他钢铁企业学习借鉴。
1、先进的经营理念是普阳钢铁发展的重要基石
普阳钢铁董事长郭恩元认为：杜绝浪费是降本增效的头等大事，企业要把杜绝浪费作为永恒的追求。他反复强调的几句话令人深思、发人省醒。“一个小型钢铁企业一年浪费三、五亿元，一个大型钢铁企业一年浪费一、二十亿元是看不见的。只要把企业的事当成自己家里的事那样去谋划、去经营，就没有办不成、办不好的事”。“钢铁企业遍地是黄金，我们之所以能够实现较大幅度盈利，只是把浪费的资源拿了回来”。“决策失误是巨大的浪费，决策上绝对不能失误，赔钱是自己的，必须精打细算，更不能错过机遇”。“吃不穷、穿不穷、算计不到就受穷”。“每家企业都有不同的优点，我们要虚心学习他们的先进之处，全方位对标，持续改进自己，把他人的长处变成我们的优势”。
我们认为，普阳钢铁的经营理念可概括为：一是杜绝浪费，特别是降低工序成本和提高资源使用效率，实现系统性降本；二是品种、市场多元化，产品质量高标准化，实现系统性增收创效。在宏观经济下行、钢铁市场低迷的大背景下，普阳钢铁不怨天尤人、不抱怨市场、不坐等形势好转、不等靠政府政策扶持，而是积极应对、主动作为，在利润空间被严重挤压的情况下，着眼于企业降本挖潜、增效升级。这种精神是非常难能可贵的。
2、灵活的经营策略是普阳钢铁发展的重要法宝
郭恩元董事长2008年就提出“两高两低”策略并在各管理环节及分厂、车间、班组实施，即：产品质量高于国家标准，高于行业标准；产品成本低于同行业生产，产品价格低于同行业销售。他认为：“质量浪费是最大的浪费”；“多规格、多材质、多品种研发与销售，国内国际两个市场都要占领”；“企业生产经营活动是实实在在的，必须动真的、来实的，必须把发现问题、解决问题作为抓落实、强提升的重要标志”；杜绝问题“过滤”和“技术处理”，公司管理层特别是高层管理者要想听到真实的声音，还原问题真相，必须坚持“走动式管理”，深入现场发现问题、解决问题，绝不能将没有解决方案的问题上交。普阳钢铁在原材料采购上紧跟市场变化，外矿基本实现港口“全现货”采购，快节奏、小批量的采购模式，最大限度地控制了原材料库存，大宗原料库存由传统的20-40天改为3-7天、冬季15天左右，大大规避了原材料价格波动带来的风险。在生产调度上，紧盯国内外市场脉搏，提前分析各类钢材价格走势，采取快速反应策略，在产品价格看涨时，立即进行满负荷生产，加快销售步伐，加快交货周期，做到5天内交货，从而有效缓解了客户资金压力，增加了双方互信，赢得持久订单；在市场售价倒挂时，安排压产限产，主动实施停产检修。2014年初，预测高速线材市场趋于疲软，果断对高线车间停止生产，把有限的铁水资源全部供应市场预期较好的板材产品生产线，有效地规避了市场风险。在产品销售上，敏锐把握出口市场看好的机遇，全力加大板材出口销售力度。2014年出口板材44万吨，与2013年不足10万吨相比，增长4倍多，由于出口价格高于国内价格，大大增加了盈利水平。
3、持续的降本增效是普阳钢铁发展的重要源泉
普阳钢铁的生产成本在国内钢铁企业中处于先进水平，内部挖潜效益可观。今年1-6月份，主要工序成本为烧结63.15元/吨、生铁484元/吨、炼钢288元/吨、中厚板133.75元/吨、热轧卷板130.13元/吨，分别比去年同期有较大幅度的降低，总计降本2.95亿元，其中，炼铁工序成本降低2.1亿元、炼钢工序降低7836万元、轧钢工序降低850万元；铁、钢、材制造成本分别比国内同行业平均水平低159元/吨、242元/吨和282元/吨。主要做法：
一是设备配置到位，低成本运行，高质量制造。设备选型以满足低成本运行、确保稳定的产品质量为原则，该一次性投入的绝不手软。建厂之初，设计的焦炉为顶装式普通6m焦炉，焦炉建成后出现许多问题。为长远发展考虑，普阳钢铁再斥资1.5亿元，把原有的顶装焦炉扒掉，重建为捣固焦炉（采取1000m3级高炉的最佳配置方案）。同时，在炼焦工序前自建200万吨/年的洗煤厂，既降低了焦煤采购成本，又保障了炼焦用洗精煤的质量，可节约成本30元/吨。他们还投资建设了联营焦化厂。6m×55孔焦炉2座，后加1260m3×2座高炉，这种配置既满足了高炉对于焦炭质量的需求，也保障了生铁成本最低和高炉稳定运行。今年上半年1000m3级高炉利用系数稳定在3.0t/m3.d以上。炼钢系统配置了LF炉×4座+RH吹炼×2座，实现精炼的全覆盖；引进达涅利副枪技术，实现自动炼钢；选用目前全省最大的3200mm×2300mm板坯连铸机，为后续的轧钢工序提供最好的连铸板坯。在轧钢系统，选取达涅利制造的1250mm、7机架、双加热炉热轧板卷轧机，比常规的轧机多出一个机架；控制系统则选用西门子的。这种硬件配置保证了产品的压缩比，质量高于同类产品。目前，普阳钢铁的产品价格高于市场上同类产品价格30-50元/吨左右。
二是切实做好二次能源回收利用。近年来，普阳钢铁投入资金12亿多元，大规模对各工序进行环保节能技术改造。2005年，利用回收煤气、余热、余能发电，自发电率只有不足5%。经过不懈努力，2014年自发电总装机量达到25万千瓦，自发电量15亿千瓦时，自发电率占65%。今年1-6月份，普阳钢铁自发电量为8.18亿千瓦时，自发电率达到72%。外购电价为0.75元/千瓦时，而企业自发电成本为0.22元/千瓦时，减少外购电支出约4亿元。二次能源再利用既杜绝了资源浪费，又实现了节能减排，还取得了可观的经济效益，可谓一举三得。
三是强化资金管理，降低财务费用。普阳钢铁凭借良好信用，选择融资成本最低的银行和最好的融资产品，降低利息支出；利用充足的自有资金主动偿还利息较高的银行贷款，减少利息支出，降低财务费用；依托充足的资金流，不提前兑付承兑汇票，做到既赚取利息，又避免贴息兑付；盘活资金存量，实施短期理财，增加资金收益。今年上半年理财净收益达到2938万元。2014年到今年6月末，普阳钢铁共偿还银行贷款26亿元，目前银行贷款仅为16亿元。2014年吨钢财务费用22.59元/吨，同比降低63.05%。今年1-6月吨钢财务费用-10.23元/吨，同比下降144%。
四是强化原料采购与工序之间的协同。在生产低合金钢时，采购含有相关元素的铁矿石，从而减少炼钢环节相应合金料的添加量，降低成本。采购低硫、低硅铁矿，并在炼铁工序通过精准的冶炼温度控制和挡渣控制，省去了炼钢工序的脱硫、脱硅、扒渣等环节，降低了炼钢工序成本。在轧钢工序方面，针对板材产品订单化趋势，全面梳理订货合同，在排产上下功夫，做到精益求精，减少过渡材的坯料量；在满足客户需求的同时，减少切头、切边量，提高成材率，中厚板成材率达94.96%、热轧卷板成材率达98.87%，大大降低了成品钢材的成本。
五是实施柔性制造，适应市场需求。普阳钢铁打破钢铁业通行的铁、钢、轧炉机匹配的传统模式，在冶炼能力保持不变的前提下丰富轧机产线。现有中厚板轧线2条、热轧板卷轧线2条、冷轧板卷产线2条、高速线材产线1条、焊管生产线2条。轧材能力明显大于冶炼能力，有利于钢材多品种、多规格目标的实现，有利于针对市场需求变化调整经营策略。如，鉴于近年来建筑业市场需求疲软，高速线材生产线已停产2年。
4、不断的提升质量是普阳钢铁发展的重要引擎
普阳钢铁是我省进入国外市场较早、出口比例最高的钢铁企业之一。产品大量出口倒逼普阳钢铁高度重视产品质量。为开发新产品，特别是高附加值、市场紧缺的品种钢，近年来普阳钢铁持续加大研发投入，与东北大学国家重点实验室王国栋院士团队联合成立了研发中心，汇集国内业界资深专家，先后开发出一大批高技术含量、高附加值的品种钢。
普阳钢铁产品采用严格的“两高”(高于国家标准、高于行业标准)标准，被中国质量检验协会认定为“全国稳定合格产品”、“国家质量检测合格产品”，先后荣获“河北省名牌产品”、“河北省著名商标”等，2014年又有两项产品Q345B中板、SPHC卷板荣获中国冶金产品实物质量“金杯奖”；坚持以质量、环境、职业健康安全、能源和测量5项管理体系规范生产经营行为，通过了锅炉和压力容器用钢板认证、压力管道元件A2、B级认可、美国石油管道API认证、英国劳氏CE认证及中国、法国、日本、韩国、美国、德国、英国、挪威八个国家船级社认证。2014年，普阳钢铁出口中厚板44万吨，创汇2.3亿美元；今年1-6月份出口中厚板27万吨（占钢材总量的11.5%），创利2700万元。
针对国内板材产能过剩情况，普阳钢铁加快“普转优、优转特”步伐。新品种研究开发中心经过8年的持续研发，先后开发出海洋平台用钢、厚规格高强度船舶用钢、高强度桥梁用钢、低焊接裂纹敏感性高强度用钢、高级别管线用钢、高层建筑用钢、高级模具用钢等30多个专用钢板品种。普阳钢铁的宽厚板广泛用于远洋船舶、海工平台、石油化工、公路铁路桥梁(包括高铁桥梁)、煤矿机械、油汽输送工程、高层钢结构建筑、精密模具等国内的重要工程。澳标结构钢板、日标模具钢板、日标焊接结构用钢板等出口到东南亚、日本、韩国和欧美等50多个国家。“普阳”牌中厚板赢得了国际市场用户的信赖。由于产品质量过得硬、用户认可，2014年普阳钢铁的板材比其他企业同品种高200元/吨。
5、完善的运营机制是普阳钢铁发展的重要保障
在生产组织方面大胆精简管理层级。将整个生产管理分为两部分：铁前生产，将原有的炼铁厂、球团厂、烧结厂等合并成一个厂，对公司总成本的75%负责，对提供合格稳定的铁水负责；钢后生产，把原有的炼钢厂和轧钢厂合并，对终端产品的质量和市场销售价格负责。这种管理链条的精简，有利于快速应对市场变化，同时又消除了内部生产工序间的推诿现象，生产效率显著提高。
在组织管理方面突出精干高效。公司层面，总经理负责公司生产经营，侧重采购、销售工作。一名副总经理主抓铁前系统，一名副总经理主抓钢后生产。生产厂只设厂长，不设副厂长或助手。
在挖潜目标方面做到学先进、找差距、严考核。67岁的郭恩元董事长经常深入到生产现场，与技术人员一道优化工艺路线，制定出每道工序“跳一跳能够得着”的挖潜目标，一对一地进行层层分解，形成班组保车间、车间保分厂、分厂保公司的“三级”互保降本增效机制。公司董事长与总经理、副总和分厂厂长签订“军令状”，对不能接受年度挖潜降本指标的、连续两个月完不成挖潜降本、质量和安全指标的，无论是谁，立即调整。2014年，2名副总被免职并离开普阳钢铁；同时，对超额完成公司下达的挖潜降本指标、质量和安全指标的两个钢轧厂，公司奖励了500万元，厂长的奖励薪酬增加了100%，员工收入也增长了20%以上。
在用人机制方面着眼不拘一格选才用才。人员任用不但能上能下、能进能出，除引进少数关键技术管理人才外，还在关键领导岗位重用了一批工人出身、在后期的学习实践中成长起来的员工。这些员工最了解企业、忠诚于企业，深知问题和隐患所在，为企业及时发现问题、解决问题，确保工艺装备的稳定运行打下了坚实基础。
在员工队伍建设方面致力提升凝聚力和执行力。一方面，2008年开始与东北大学合作，采取定向委培的方式，由普阳钢铁为委培生支付费用，大学生毕业后到普阳工作，培养了一批年轻的具有专业技术的高端员工。针对岗位技术特点，采取了河北职业技术学院到厂岗位培训，坚持“干什么学什么，缺什么补什么，有用管用”的培训方针，全面提升岗位员工的技术素质和操作水平。另一方面，普阳钢铁90%的员工来自周边10公里区域，受当地环境和经济发展状况的影响，这些员工与企业有着某种天然的联系，再加上企业坚持每年提高员工收入10%，一线员工月人均收入达到4800多元，员工对这份工作都非常珍惜。普阳钢铁通过对员工的引导、激励和培养，将地域劣势转化为企业优势，打造出了一支具有较强凝聚力和执行力的员工队伍。
普阳钢铁的做法告诉我们，在当今钢铁产能过剩、低需求、低价格的常态下，钢铁企业摆脱困局的唯一路径就是：深挖内潜、杜绝浪费、降本增收，把别人想到说到的，实实在在的做到；坚持没有边际贡献的产品不生产的底线原则，走质量效益型之路，用精品战略倒逼企业精益管理和技术进步。
