锌矿主要分为硫化锌矿和氧化锌矿，目前锌冶炼主要以硫化锌矿为主，随着硫化锌矿的日益枯竭，氧化锌矿的研究和利用显得尤为重要。氧化锌矿是锌的次生矿，是硫化锌矿长期风化的产物，是重要的含锌矿物，其存在形式主要有菱锌矿和异极锌矿，其他还有红锌矿等。氧化锌矿成分复杂，品位低，冶炼困难。目前，氧化锌矿的冶炼工艺主要包括火法和湿法工艺。火法工艺有烟化富集和直接还原生产氧化锌两种。烟化富集是一个高温还原挥发过程，将锌、铅等从炉料中挥发出来，富集在烟尘中，其他金属留在渣中，从而达到金属分离的目的。直接还原工艺一般采用回转窑或还原蒸馏炉直接进行还原蒸馏，生产等级氧化锌化工原料。湿法工艺主要包括酸浸、碱浸和微生物提取。酸浸处理氧化锌矿目前研究较多，生产中应用也最为广泛，主要包括提取、净化、电积锌等工序。但氧化锌矿一般含有较高的硅酸盐，容易生成硅胶影响矿浆的固液分离。碱浸方法一般采用氨或氢氧化钠溶液为浸出剂，与矿物中的锌反应将锌提取出来。微生物提取目前仅局限于实验室中，距离工业化还有一定距离。现有研究提出一种新的氧化锌矿处理工艺，采用工业氢氧化钠焙烧处理氧化锌矿，矿物中的ZnO、PbO、SiO2与碱反应生成Na2ZnO2、Na2PbO3及硅酸钠，经溶出过滤进入溶液，再采用分步碳分工艺将氧化锌、氧化硅和PbO逐步分离出来。采用正交实验优化了碱焙烧条件，包括物料配比、焙烧温度、保温时间等因素对氧化锌提取率的影响，得到了优化的工艺条件。
氧化锌矿与氢氧化钠焙烧提取氧化锌，氧化锌的提取率受矿碱配比、保温温度和保温时间的影响。当矿碱比1:6、保温温度400℃、保温时间四小时，氧化锌的提取率最高，为80％以上。提锌渣物相组成复杂，含有难反应的超石英二氧化硅和复杂相Na2ZnSiO4，复杂相的存在降低了氧化锌的提取率。
